根據有關（guān）媒體報道，日前在我國首都北京舉辦了《全國電機（jī）能效提（tí）高計（jì）劃》新（xīn）聞發布會。會上公布（bù）了未來三年將全（quán）麵推行全國電機係統（tǒng）的升級（jí），一個被（bèi）業內人士稱為（wéi）換“心”計劃的方案。該方（fāng）案提出了電機生產、使用、回收（shōu）和（hé）再製造等（děng）多項生產重點（diǎn）環節，加大淘（táo）汰（tài）低效電機，推動高效電機產品的開（kāi）發和推行，來爭取更多的（de）高效電機國內國外的市場權重；逐步實行電機節能改（gǎi）造規劃（huá），完善廢（fèi）舊電機回收機（jī）製，增強電機高效的再生產。

同時根據《計劃》上提出，加快高效電機關鍵技術（shù）的研發，會麵向全國篩選一批高效電機設計、控製、匹配及關鍵材料裝備等領域的先進技（jì）術，發布先進適用技（jì）術目錄，引導電機生產企（qǐ）業加強技術研發,提高數字信號處理能力，加強對電機控製係統進行優化（huà）。同（tóng）時推動安全可靠的絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）等電力（lì）電子芯片及模塊在電機節能領域的推廣（guǎng）應用。充分發揮全國（guó）專業性的、核（hé）心（xīn）電機研究機構的力量，加強電機生產（chǎn）企業與用戶之間的合作（zuò），開發符合市場需（xū）求的電（diàn）機產品。對成熟（shú）先進的技術，加強與應用環節（jiē）的銜接，開展應用示範加快推廣應用（yòng）。

但高效電機生產成本較高是目前企業在選擇中麵臨的（de）問題，據調查高效電機平均（jun1）比普通電機高10%-20%左右，其中，材料成本占（zhàn）總成本的80%左右。據國（guó）際銅業協會調（diào）研發（fā）現（xiàn），國內電動機（jī）銷售以機（jī）械設備配套商為（wéi）主，而銷售到（dào）終端用戶和代理商的比例僅涵（hán）蓋約20%。因此在電（diàn）動機（jī）選擇時（shí）設備配套商往（wǎng）往（wǎng）考慮的是一次性投入成本及整機價格成本（běn），忽略了設備生命周期的運營費用，因此缺乏（fá）主（zhǔ）動采購高效電機的動力（lì）。而電機作（zuò）為各行業廣泛使用的（de）電（diàn）氣設備，量大麵廣，且運行時（shí）間（jiān）長，從全壽命周期的角度（dù）考慮，一台高效電機成本僅僅是其生命周期中所消（xiāo）耗的能源成本的1%。

據國際銅業協會王根（gēn）介紹，高效電（diàn）機（jī）的（de）研發除了電機關鍵技術的突破，在電機的材料、製配（pèi）件也應同（tóng）時進行不斷革（gé）新和升級。目前常見的電動機損耗情況主要（yào）為鐵心損耗，定、轉子銅損（sǔn）、風摩損耗以及雜散（sàn）損耗。以使用最為普遍（biàn）的三相交流異步電動機為例（lì），定、轉子的（de）銅損（sǔn）量占電動機總損（sǔn）耗的很（hěn）大一部分。由於銅物質具有極高的（de）導電率，可以在降低電動機定、轉子損耗方麵（miàn）發揮重要的作用。對於定子損耗（hào），絕大多數電動機都采用銅（tóng）線來製作電動機的定子繞組，並且可以通（tōng）過增大銅線截麵（miàn）進一步提（tí）高電動機效率（lǜ）；對於（yú）轉子損耗，目前絕大多數鼠籠式三相異（yì）步電動機采用的是鑄鋁轉子，如果使（shǐ）用（yòng）鑄銅轉子替代傳統的鑄鋁轉子，電（diàn）動機的總損（sǔn）耗將可（kě）以顯著下降，從而提高電動機的整體效率。使用鑄銅轉子可（kě）以製造出高效甚至超高效的電動機。

因此在電（diàn）機中，銅的使用可以降低電機的損耗。同時王根還建（jiàn）議企業應（yīng）將目光放長遠，多關注產品的隱性成本，從而選擇（zé）高效節能的產品。